拉伸模具加工出现卡模的原因
来源:暂无 浏览量:载入中...发布时间:2018.10.08
在拉伸模具进行加工的过程中有时会出现这样或那样的问题,卡模就是其中的一个问题,那么出现这一问题的原因是什么呢?在接下来的文章中小编会为大家进行具体的分析,来了解一下吧。
拉伸模具加工过程中,一旦模具合模不灵活,甚至卡死,就必须立即停止生产,找出卡模原因,排除故障。否则,将会扩大故障,导致模具损坏。
引起卡模的主要原因有:
模具导向不良、倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴;模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度设计太小,容易受外力撞击变形;模具位置安装不准,上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差,使模具产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近,使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导保护。
上文为大家进行了拉伸模具加工出现卡模的原因,并且不同的原因有不同的解决办法,因此我们在解决时要有针对性的进行解决。上一个:冲压拉伸模具的形式
下一个:怎样选择冲压拉伸模具的定位方式